羧基氧化鐵超高速膠體磨

含硫的羧基氧化鐵粉碎機,MCT重油懸浮床加氫技術(shù)，三聚環(huán)保MCT重油懸浮床加氫工藝技術(shù)，渣油加工研磨粉碎設(shè)備，燃料乙醇管道式粉碎機，催化劑固體顆粒粉碎機，重油懸浮床加氫

懸浮床加氫工業(yè)試驗是實現(xiàn)裝置大型化、商業(yè)化的必經(jīng)之路。懸浮床加氫技術(shù)僅有小試、中試是不能直接進行商業(yè)化轉(zhuǎn)化，必須要經(jīng)過反復(fù)的工業(yè)試驗。三聚環(huán)保MCT懸浮床加氫技術(shù)憑借*的催化劑、可靠的工藝系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備集成，歷經(jīng)開停工、事故處理技術(shù)等，已經(jīng)發(fā)展成為成熟、可靠、可長周期運行的工藝。

三聚環(huán)保以減壓渣油、催化油漿、克拉瑪依高鈣稠油等重質(zhì)油為原料，采用自主研發(fā)的MCT懸浮床加氫技術(shù)，加工產(chǎn)出高質(zhì)量柴油等輕質(zhì)油品，懸浮床單元總轉(zhuǎn)化率96%～99%，液體收率88%～92%，均達到世界領(lǐng)xian水平。

煉化一體化、新材料、渣油加工和燃料乙醇四個分論壇，相關(guān)技術(shù)話題也成為煉化專家熱議的焦點：

　　1.煉化一體化和大型化具有低成本、高效率和安全環(huán)保優(yōu)勢，是未來煉化行業(yè)主要發(fā)展趨勢；

　　2.

　　化工新材料尤其是合成樹脂精細化產(chǎn)品，可以滿足客戶多元化需求和較高的利潤率，市場前景看好；

　　3.

　　渣油加工技術(shù)是降低原油加工成本提高煉廠效益的核心單元，將是未來煉油企業(yè)優(yōu)化的關(guān)鍵；

　　4.

　　燃料乙醇是降低尾氣排放、增加汽油辛烷值的現(xiàn)實有效措施，中國有近一千萬噸市場需求，糧食乙醇技術(shù)成熟，煤基乙醇應(yīng)用還有爭議，纖維素乙醇技術(shù)還在不斷完善之中，技術(shù)市場空間較大。

鶴壁華石的催化顆粒有不同研磨級別的大小，200目，300目等等。

SID高速膠體磨直接在線式一遍研磨到位，運行原理在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。

線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

羧基氧化鐵超高速膠體磨