透皮貼劑超高速膠體磨

貼劑均質(zhì)機，透皮貼劑膠體磨,醫(yī)藥膠體磨，高速膠體磨，壓敏膠基質(zhì)膠體磨，貼劑的基質(zhì)膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

貼劑系指可粘貼在皮膚上，藥物可產(chǎn)生全身性或局部作用的一種薄片狀制劑。現(xiàn)代透皮吸收制劑是一種通過皮膚吸收，并可通過控釋機制按病情需要劑量，快速、持久進入全身的貼片或貼劑藥物。

貼劑常用壓敏膠基質(zhì)，是經(jīng)皮吸收系統(tǒng)中的關(guān)鍵材料。是指在輕微壓力下即實現(xiàn)粘貼，同時又容易剝離的一類膠粘材料，從而保證釋藥面與皮膚緊密接觸、藥庫和控釋作用。高分子材料的分子量及分子量分布、結(jié)晶與結(jié)晶度、交聯(lián)度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對藥物的透皮吸收有重要影響。一般根據(jù)藥物在壓敏膠基質(zhì)中的溶解度、分散系數(shù)和滲透系數(shù)來選擇各種壓敏膠。

貼劑在生產(chǎn)與貯藏期間應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定。

一、貼劑所用的材料及輔料應(yīng)符合國家標準有關(guān)規(guī)定，無毒、無刺激性、性質(zhì)穩(wěn)定，與藥物不起作用。常用的材料為鋁箔聚乙烯復(fù)合膜、防粘紙、乙烯醋酸乙烯共聚物、丙烯酸或聚異丁烯壓敏膠、硅橡膠和聚乙二醇等。

二、貼劑根據(jù)需要可加入表面活性劑、乳化劑、保濕劑、防腐劑或抗氧劑等。透皮貼劑還可加入透皮促進劑。

三、貼劑外觀應(yīng)完整光潔，有均一的應(yīng)用面積，沖切口應(yīng)光滑，無鋒利的邊緣。

四、藥物可以溶解在溶劑中，填充入貯庫，藥物貯庫中不應(yīng)有氣泡，無泄漏。藥物混懸在制劑中必須保證混懸、涂布均勻。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。

XMD2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。XMD2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

透皮貼劑超高速膠體磨