管線式乳化機
用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機是由一級，二級，三級定、轉(zhuǎn)子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的。
簡介：
管線式乳化機采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。

根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
特點：
乳化機的特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等，可用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。可以連接管路配套使用。

使用應(yīng)用：

1、該類設(shè)備通常安裝在反應(yīng)釜的底部或管線上，物料從進料口進入，經(jīng)高速剪切后，從出料口出來，可以連續(xù)操作，也可用于循環(huán)往復(fù)式工藝過程。聯(lián)接處的管道采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。

2、機座墊平穩(wěn)，用地腳螺栓固定，安裝過程中應(yīng)考慮日后的操作和維護保養(yǎng)空間。

3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。

4、在安裝中，設(shè)備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設(shè)備時截放物料用。

5、根據(jù)電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉(zhuǎn)設(shè)備，以免損壞機械密封。

6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)域。

初始運行：
1、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或打開電機風(fēng)葉罩殼，用手轉(zhuǎn)動電機風(fēng)葉，確認無卡死現(xiàn)象。

2、調(diào)整轉(zhuǎn)向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內(nèi)后，再啟動電動，調(diào)整轉(zhuǎn)向，使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上的紅色箭頭方向*。

3、調(diào)整流量：運轉(zhuǎn)后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。
維護保養(yǎng);
1、機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關(guān)，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運轉(zhuǎn)，以免損壞機械密封。

2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。